ni35镍基合金粉性价比高目录
Ni35镍基合金粉末是一种中硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末,具有良好的自熔性、润湿性和喷焊性。喷焊层具有耐蚀、耐磨、耐热、耐冲击、韧性好的特点,可用硬质合金和高速钢车削。它适用于氧-乙炔火焰喷焊工艺,主要用于小能量多冲击条件下的冲头、汽门、齿轮面等修复和预防性保护。
关于性价比,这是一个相对的概念,会因人而异。不过,从广泛的使用领域和其优良的性能来看,Ni35镍基合金粉末在性价比方面具有较高的潜力。
总的来说,Ni35镍基合金粉末是一种性能优良、应用广泛、性价比高的金属材料。
镍基合金粉末有多个牌号分别是Ni15、Ni25、Ni35、Ni45、Ni55、Ni60、Ni60AA等用途,有修复在加工以及钢件的耐磨防腐。
适用热喷涂,激光熔覆、等离子喷涂喷焊、超音速火焰喷涂等。
关于成分不同的牌号成分也不相同。
具体要看你用哪个牌号才能准确回答你对应的成分及用途。
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。
高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。
其中镍基高温合金简称镍基合金。
镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。
除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。
可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。
镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。
非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。
这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。
主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。
在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。
所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。
常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
各种元素在合金中的作用:
1、硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原作用和造渣功能;对涂层的硬化、强化作用;改善操作工艺性能。
2、铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性。
3、铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。
4、钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。
司太立合金好。
1、司太立合金是一种具有良好耐腐蚀性和抗擦伤性的硬质合金,适用于各种不同用途的阀类和温度-268至+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质。
2、镍基合金也是一种耐腐蚀性很好的材料,常用做密封面材料。
蒙乃尔是抗氢氟腐蚀的主要材料,适用于温度-240至+482度的碱、盐、食品,不含空气的有机溶剂介质。
两者相比,电厂高温高压阀门密封面堆焊用司太立好比镍基合金好。