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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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耐高温钴铬钨合金粉规格齐全目录
1. 成分：钴铬钨合金粉主要由钴、铬和钨元素组成，其中还可能添加其他合金元素，如铁、镍、锰等，以进一步优化其性能。
2. 粒度：该合金粉的粒度可根据需要进行调整，常见的粒度范围在100纳米至1微米之间。粒度越小，合金粉的熔点和机械性能也越高。
3. 熔点：钴铬钨合金粉的熔点较高，一般在2000℃以上。这种高温性能使得该合金粉在高温环境下具有很好的稳定性，能够在极端温度下保持其机械性能。
4. 机械性能：钴铬钨合金粉具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性等机械性能。这种合金粉在高温环境下仍能保持较好的机械性能，适用于制造高温耐磨、耐腐蚀的零部件。
5. 用途：钴铬钨合金粉广泛应用于航空航天、能源、化工、冶金等领域，主要用于制造高温耐磨、耐腐蚀的零部件，如喷嘴、热电偶保护管、高温炉的炉管等。
总之，耐高温钴铬钨合金粉是一种优质的高温合金粉末，具有广泛的应用前景。如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询材料专家。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦
Stellite6钴基合金（钴基超耐热合金）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴铬钨合金或司太立（Stellite）合金
钴基合金Stellite6司太立合金
Stellite6对应牌号：
CoCrW, UNS R30016 ，Stellite6B，alloy 6B
Stellite6执行标准：AMS5894
Stellite6 实测化学成分
Stellite6简介：
合金6是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防摩擦。
合金6B的摩擦系数很低，能和其他金属产生滑触，在多数情况下不会产生磨损。
即使不用润滑剂，或者不能用润滑剂的应用中，6B合金可以把咬死和磨损降至最低。
合金6的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。
合金6耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金6B非常实用。
Stellite6应用：
合金6可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等
stellite alloy 6合金是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防摩擦。
合金的摩擦系数很低，能和其他金属产生滑触，在多数情况下不会产生磨损。
即使不用润滑剂，或者不能用润滑剂的应用中，合金可以把咬死和磨损降至最低。
stellite alloy 6合金的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本.
stellite alloy 6合金耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金非常实用.
应用
stellite alloy 6合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具,
司太立耐磨合金合金由合金基体中的复合碳化物组成。
它们耐磨损、擦伤和腐蚀,并在高温下保持这些性能。
其优异的耐磨性主要是由于硬质合金相分散在CoGr合金基体中的独特固有特性。
耐磨合金（Stellite6）是应用最广泛的耐磨钴基合金,具有良好的综合性能。
它被认为是通用耐磨性应用的行业标准,在较宽的温度范围内具有优异的抗多种形式的机械和化学降解性能,在500°C(930°F)以下保持合理的硬度。
它具有良好的抗冲击和抗空蚀性能。
Stellite6非常适合各种堆焊工艺,可使用硬质合金刀具进行车削。
例子包括阀座和闸板、泵轴和轴承、防蚀板和滚动副。
它通常是自配的。
Stellite6钴基合金分类
按使用用途分类，钴基合金可以分为钴 基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。
一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。
Stellite6钴基合金基理
钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Co－Cr合金固溶体，根据其W、C含量的不同，在基体上有相当数量的富铬碳化物（M7C3型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能，合金硬度随W、C含量的增加而升高。
该合金强度和硬度可以保持到800℃以上，具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。
钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。
Stellite6钴基合金产品特点
1、钢水纯净
2、组织致密
3、性能均衡
Stellite6钴基合金产品形态
1、母合金 电极棒
2、精密铸件
3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条
4、能变形牌号的焊丝 板材
Stellite6 WR6K,stellite6K合金
WR6K,stellite6K是在最复杂工况下的首选切割刀具，坚韧耐磨，碳含量比Stellite6B提高0.5%，其它成分与Stellite6B相同;常用于剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具
Inconel600
商业牌号：Inconel600镍基高温合金
美国牌号：N06600镍基高温合金
中国牌号：GH600/GH3600
一、Inconel 600（N06600）镍基合金概述：
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1、材料牌号：Inconel 600（N06600）镍基合金。
2、Inconel600相近牌号：Inconel，GH600，GH3600(中国）。
3、Inconel600化学成分：见表1-1。
注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
4、热处理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。
棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
5、品种规格与供应状态：可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
6、熔炼与铸造工艺：合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
7、应用概况与特殊要求：该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、Inconel 600（N06600）镍基合金物理及化学性能：
1、Inconel600热性能：
(1)、熔化温度范围：1370～1430℃[1]。
(2)、热导率：见表2-1。
(3)、比热容：见图2-1。
(4)、线膨胀系数：见表2-2。
2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。
3、Inconel600电性能：电阻率见图2-2。
三、Inconel 600（N06600）镍基合金力学性能：
Inconel600技术标准规定的性能：见表3-1。
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
表3-2
四、Inconel 600（N06600）镍基合金组织结构：
1、Inconel600相变温度：
2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线：
3、Inconel600合金组织结构：合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel 600（N06600）镍基合金工艺性能与要求：
1、Inconel600成形性能：合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。
成品固溶处理温度为1010～1050℃。
2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
3、Inconel600零件热处理工艺：零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。
薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
