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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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云南合金粉末耐磨板生产制造目录
液相烧结法：钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°液相烧结。
此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙，致密度通常低于98%，但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性，从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。
但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能显著降低，机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能；氧化物共还原法制备粉末，工艺过程繁琐，生产效率低下，难以批量生产。
钨、钼骨架熔渗法：先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。
此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。
钨铜与钼铜相比，具有质量小，加工容易，线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。
虽耐热性能不及钨铜，但比目前一些耐热材料要好，因此应用前景较好。
因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求，其应用受到限制。
粉末冶金是一种制备和加工金属、陶瓷和复合材料的技术。
它通过将固体材料加工成细小的粉末，然后将这些粉末加热、压制和烧结等工艺，最终得到所需的制品。
粉末冶金具有以下一些用途：
1. 制造零部件：粉末冶金可以用于制造各种金属零部件，如发动机零件、齿轮、轴承和连接件等。
由于可以在成形过程中实现复杂的形状和精确的尺寸控制，粉末冶金成为制造复杂零件的有效方法。
2. 制造耐磨材料：粉末冶金可以用于制备耐磨、耐腐蚀的材料，如刀具、轴承材料和耐磨涂层等。
通过选择不同的粉末成分和处理方法，可以改变材料的性能以适应特定的应用需求。
3. 制造纳米材料：粉末冶金可以用于制备纳米尺寸的材料，这些材料具有独特的物理和化学性质，广泛应用于催化剂、传感器、电子器件等领域。
4. 制造陶瓷制品：粉末冶金在陶瓷制品的制造中也有重要应用。
通过控制粉末的成分和加工条件，可以制备出具有高强度、高硬度和耐高温性能的陶瓷制品，如陶瓷刀具、陶瓷发动机零件和陶瓷瓷砖等。
