合金粉末喷焊注意事项及要求目录
1. 操作人员要求:合金粉末喷焊需要由专业人员进行操作,操作人员需要经过专业培训,并熟悉相关安全操作规程。
2. 设备要求:合金粉末喷焊需要使用专门的设备,包括喷焊枪、喷焊机、粉末回收系统等。这些设备需要定期进行检查和维护,以保证其正常运转。
3. 合金粉末要求:合金粉末是喷焊的主要原料,其质量对喷焊效果有着至关重要的影响。因此,需要选择优质的合金粉末,并确保其在使用前没有受潮、氧化等影响质量的情况。
4. 工件要求:工件是进行合金粉末喷焊的对象,其质量对喷焊效果也有很大的影响。工件需要经过预处理,去除表面的油污、锈迹等杂质,以确保喷焊的质量和效果。
5. 环境要求:合金粉末喷焊需要在干燥、无尘的环境中进行,以避免环境因素对喷焊效果的影响。如果环境湿度过大或存在粉尘污染,可能会导致喷焊效果不佳或工件质量下降。
6. 焊接工艺要求:在进行合金粉末喷焊时,需要选择合适的焊接工艺参数,包括电流、电压、喷粉量等。这些参数需要根据实际情况进行调整,以保证喷焊的质量和效果。
。
施工前应注意:①工件表面有渗碳层或氮化层,在预处理时必须清除;②工件的预热温度为一般碳钢200~300℃,耐热奥氏体钢350~400℃。
预热火焰用中性或弱碳焰。
此外,喷涂层重熔后,厚度减小25%左右,喷熔后在热态测量时,应将此量考虑在内。
一步喷焊法。
一步法即喷一段后即熔一段,喷、熔交替进行,使用同一支喷枪完成。
可选用中、小型喷焊枪。
在工件预热后先喷涂0. 2mm的保护层,并将表面封严,以防氧化,喷熔从一端开始,喷距10~30mm,有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润(不能流淌)时再喷粉,与熔化反复进行,直至达到预定厚度,表面出现“镜面”反光,再向前扩展,达到表面全部覆盖喷焊层。
如一次厚度不足,可重复加厚。
一步法适用于小型零件或小面积喷焊。
二步喷焊法。
二步法即先完成喷涂层再对其重熔。
喷涂与重熔均用大功率喷枪,例如SpH-E喷、焊两用枪,使合金粉末充分在火焰中熔融,在工件表面上产生塑性变形的沉积层。
喷铁基粉末时用弱碳火焰,喷镍基和钴基粉末时用中性或弱碳火焰。
喷粉每层厚度<0.2mm,重复喷涂达到重熔厚度,一般可在0.5~0. 6 mm时重熔。
如果喷焊层要求较厚,一次重熔达不到要求时,可分几次喷涂和重熔。
重熔是二步法的关键工序,在喷涂后立即进行。
用中性焰或弱碳化焰的大功率柔软火焰,喷距约20 ~ 30mm,火焰与表面夹角为60°~ 75°,从距涂层约30mm处开始,适当掌握重熔速度,将涂层加热,直至涂层出现“镜面”反光为度,然后进行下一个部位的重熔。
重熔时应防止过熔(即镜面开裂),涂层金属流淌,或局部加热时间过长使表面氧化。
多层重熔时,前一层降温至700℃左右,清除表面熔渣后,再作二次喷熔。
重熔宜不超过3次。
焊工在焊接时注意的事项有:
1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
2.防止电弧光辐射对人体的危害。
3.防止某些有害气体中毒。
4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。
5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
6.注意避免发生触电事故。
在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求?
手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。
进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求:
l.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。
2.电焊机空载电压应在60~90V之间。
3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。
4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。
6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。
10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
焊接作业的个人防护措施有哪些?
焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。
主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。
焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。
同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。
同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。
在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。
该焊接方法如下:
1、选择合适的焊接设备:高频焊接设备需要能够提供足够的能量,以穿透合金粉末并使其熔化。
2、控制焊接温度:由于合金粉末的熔点通常较高,因此需要控制焊接温度,以避免过热导致材料性能的改变。
3、使用保护气:在焊接过程中,使用保护气可以帮助防止氧化和污染,提高焊接质量。
4、检查焊接质量:焊接完成后,需要对焊接部位进行检查,以确保焊接质量符合要求。