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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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合金粉末喷焊技术要求有哪些目录
什么是喷焊,我在阀门厂工作,有些阀心表面经过喷焊热处理,请教喷焊层是什么,有何用处。
合金粉末喷焊技术要求如下：
1. 对基体金属的加热和随后的冷却要求快速，以获得具有细小、均匀和强固的焊层。
2. 喷焊合金粉末应具有较高的熔点、足够的硬度和耐磨性，与基体金属具有优良的结合性能。
3. 喷焊层应具有一定的力学性能和物理化学性能，如抗冲击、耐腐蚀、抗氧化等。
4. 喷焊层的外观应平整、光滑、美观，颜色与基体金属相近。
5. 喷焊粉末应具有良好的流动性、松装密度和喷射性，以保证喷焊层的质量和均匀性。
6. 喷焊粉末应易于回收和再利用，以减少对环境的污染。
7. 喷焊设备应具有较高的生产效率和较低的能耗，同时应保证喷焊层的质量和均匀性。
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1、用氧乙炔火焰对被喷工件加热到300摄氏度左右。
2、使喷嘴离工件表面120到150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后，逐渐移动熔融位置。
3、使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。
最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。
与喷涂层相比，喷焊层的优点显著。
但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃，会产生较大热变形。
因此，喷焊的使用范围有一定局限性。
适于喷焊的零件和材料一般是：①受冲击载荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易损零件，如抛砂机叶片，破碎机齿板，挖掘机铲斗齿等；②几何形状比较简单的大型易损零件，如轴、柱塞、滑块、液压缸、溜槽板等；③低碳钢、中碳钢（含碳0.4％以下）、含锰、钼、钒总量＜3％的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。
喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。
最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。
