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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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TC4合金粉末在熔融铝合金目录
TC4合金粉末在铝合金的制备中起到重要作用，特别是在航空航天、汽车和电子产品等领域。TC4是一种钛合金，与铝合金结合使用可以提供更高的强度、耐腐蚀性和高温性能。
在熔融铝合金中，TC4合金粉末可以作为增强剂添加进去，以提高铝合金的性能。通过与铝合金基体结合，TC4合金粉末能够提供更好的力学性能，如强度、硬度和韧性。这使得铝合金在各种恶劣环境下具有更高的耐用性和可靠性。
此外，TC4合金粉末还可以改善铝合金的耐腐蚀性。钛元素具有较高的化学稳定性，可以保护铝合金免受腐蚀介质的影响，从而延长其使用寿命。
需要注意的是，在将TC4合金粉末添加到熔融铝合金中时，需要严格控制工艺参数，以确保混合均匀且不会产生不良反应。这包括温度、时间、混合方式和粉末的粒度分布等因素。
TC4是钛合金材料。
Ti-6Al-4V（TC4）GR5
TC4钛棒135钛板2435钛管1833
Ti-6Al-4V（TC4）兼有α及β两类钛合金的优点，即塑性好、热强性好（可400℃在长期工作）、抗海水腐蚀能力很强，生产工艺简单，可以焊接、冷热成型，并可通过淬火和时效处理进行强化。
主要应用于飞机压气机盘和叶片、舰艇耐压壳体、大尺寸锻件、模锻件等。
Ti-6Al-4V（TC4）钛合金是一种新型结构材料，它具有优异的综合性能，如密度小（4.5gcm-3），比强度和比断裂韧性高，疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，低温韧性良好，抗蚀性能优异，某些钛合金的最高工作温度为550/C，预期可达700/C。
因此它在航空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用，发展迅猛
合金牌号化学成分组ALv
TC45.5-6.83.5-4.5
锻造工艺 项目
加热温度/℃始锻温度/℃终锻温度/℃冷却方式
钢锭1170～1200 1140～1170 900坑冷或砂冷
钢坯1160～1180 1120～1150 850坑冷或砂冷
淬火工艺 第一次预热
第二次预热 淬火温度℃保温时间s/mm冷却介质 硬度hrc
550℃保温850℃保温1080±10 20～25油45.5～47
回火性能 回火温度（℃）
100 200 300 400 450 500 550 600 650 700
硬度(hrc) 48.0 48.0 48.5 46.5 47.5 47.0 48.5 44.5 44.5 28.5特性应用
Ti-6Al-4V（TC4）还具有良好的低温工作性能。
在-196℃以下仍然具有良好韧性，用于制造低温高压容器，如火箭及导弹的液氢燃料箱等。
tb6钛合金和tc4钛合金的区别：
1、化学含量不同：
TB6钛合金: 钒（V）含量为10%、铝(Al)含量为3%、铁(Fe)含量为2%。
TC4钛合金: 钒（V）含量为4%、铝(Al)含量为6%、铁(Fe)含量为0.3%。
2、力学性能：
TB6钛合金：室温弹性模量：104GPa，相变温度：800摄氏度正负15摄氏度，硬度335~375HB。
TC4钛合金：抗拉强度σb/MPa≥895，规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825，伸长率δ5(%)≥10,断面收缩率ψ(%)≥25
3、密度不同：
TC4钛合金：4.5（g/cm3）工作温度-100～550（℃）
TB6钛合金：密度4.62（g/cm3）
扩展资料：
钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%，但其强度低、塑性高。
强度高
钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。
因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料。
热强度高
使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。
钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。
参考资料：
百度百科-TC4
百度百科-钛合金
1. 控制熔炼温度：过高的熔炼温度会加速铝的氧化。
应根据铝合金的成分和需求，调整并控制合适的熔炼温度。
2. 使用保护气：在熔炼过程中，使用氩、氮等惰性气体对熔融铝合金进行覆盖，可以有效地隔绝空气，从而减少氧化。
3. 添加反氧化剂：在熔炼过程中，可以添加适量的碳、硼、磷等反氧化剂，这些添加剂能与氧形成稳定的化合物，减少铝的氧化损失。
4. 减少熔融时间：铝合金在液态时与氧接触的时间越长，氧化损失越大。
应尽量缩短熔炼和浇注时间，避免长时间的保温。
5. 熔炉材料选择：使用不易与铝反应的熔炉材料，例如氧化镁(MgO)或碳化硅(SiC)作为熔炉内衬，以减少与铝的化学反应。
6. 熔炼操作规范：如定期清理熔炉内的氧化渣、避免使用潮湿的原料和铸型等。
7. 熔炼环境：确保熔炼环境的清洁，避免尘埃和其他污染物进入熔融铝合金，以减少不必要的氧化。
8. 预处理原材料：例如，通过烘烤或真空处理来去除铝原料中的水分和其它氧化物。
