合金粉末喷焊技术要求是什么目录
什么是喷焊,我在阀门厂工作,有些阀心表面经过喷焊热处理,请教喷焊层是什么,有何用处。
合金粉末焊接技术要求。
一、喷焊合金粉末的化学成分、机械性能及硬度应满足使用要求。
为确保射焊层的性能满足使用要求,首先应保证所使用的射焊合金粉末的化学成分、机械性能、硬度等关键参数符合预期标准。这就需要对粉末进行严格的筛选和控制,以确保稳定的质量和可靠性。
二、接合层与基本金属牢固结合,无剥落、裂纹等缺陷。
接合层和基本金属的结合强度对于防止剥落和裂纹是很重要的。为了达到这一要求,必须精确控制喷焊过程,包括温度、粉末流量、焊接速度等重要参数。另外,金属的预处理也是影响结合强度的重要因素。
三、接合层表面平整有光泽,无气孔、钳口等缺陷。
喷焊层的表面质量对耐磨性和耐腐蚀性有重要影响。因此,在喷焊过程中,应采取有效的措施,防止气孔、钳口等缺陷的发生,并确保表面平整、光洁。例如,使用适当的焊接工艺参数,对基本金属进行预热等。
四、焊接层厚度应符合设计要求,误差不超过±20%。
接合层的厚度对其承载能力和耐久性有重要影响。因此,必须按照设计正确地控制接合层的厚度。误差范围必须在±20%以内。这可以通过对喷射焊接过程的精确控制来实现,包括对焊接速度和热输入的调整。
五、喷焊层的耐磨性、耐腐蚀性应符合使用要求。
喷涂焊接层的耐磨性和耐腐蚀性是评价其寿命的重要指标。为满足使用要求,应选用具有良好耐磨性和耐腐蚀性的合金粉末。同时,在喷焊过程中采取相应的措施。例如,焊接温度的控制和气氛的保护等。
六、接合装置性能应稳定可靠,工艺参数应满足要求。
射流焊接设备的性能和稳定性对射流焊接质量有重要影响。因此,需要对设备进行定期的维护和校准,以确保其性能稳定可靠。同时,应严格控制焊接电流、电压、速度等工艺参数,以保持稳定的焊接质量。
七、焊接作业应按工艺流程进行,操作人员须经培训合格。
为确保喷焊的质量,操作人员严格遵守工艺流程,经专业培训合格后方可操作。同时,还需要对操作者进行定期的培训和考核,确保其具备足够的技能和知识来执行接合任务。
八、焊接后的质量检查和检验按照相关标准和规定进行。
为了确保喷焊质量符合要求,需要对喷焊层进行全面的质量检查和验收。它检验喷焊层的化学成分、机械性能、硬度、结合强度、表面质量、厚度以及耐磨性和耐腐蚀性等。检查验收按照相关标准和规定进行,保证质量合格。
喷焊是将1000 ~ 1000预热的自溶合金粉末焊件再加热至1300℃,使颗粒熔融,灰渣浮出外衣表面,生成的氟化物和硅化物分散到外衣中,实现颗粒间与基体表面的良好结合。
最终堆积物为致密的金属结晶组织和基体形状成0.05 ~ 0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400mpa,耐冲击性好,耐磨损,耐腐蚀,外观为镜面。
与喷墨层相比,喷焊层的优点显著。
但在重熔过程中,由于基体局部热后温度高达900℃,发生较大的热变形。
因此,喷雾焊接的使用范围有局限。
适合喷焊的零件和材料一般有:①承受冲击负荷大、要求表面硬度高、耐磨性好的易碎零件,如抛砂机的叶片、破碎机的齿板、挖掘机的齿等;②几何形状比较简单的大型易损部件,如轴、柱塞、滑块、液压缸等;③低碳钢、中碳钢(含碳0.4%以下)、锰、钼、钒总量< 3%的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。
ICS国际标准分类目录之77.160——粉末冶金
标准H16——粉末冶金分析方法
标准H71-金属和合金粉末。
标准h72粉末冶金材料和制品。
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