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用自熔性合金粉末等离子喷涂!用的是铁基粉。为什么粗磨,氮化后,合金层起皮。精磨后合金和一点点脱落。
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施工前应注意:①工件表面有渗碳层或氮化层,预处理时应清除;②工件的预热温度一般碳素钢为200 ~ 300℃,耐热奥氏体钢为350 ~ 400℃。
用中性或弱碳火焰预热。
另外,喷墨层重熔后,厚度减小25%左右,熔后测量热态时,应考虑此量。
单步焊接。
喷一段后熔化一段,喷、溶交替进行,同一喷雾完成。
可选择中、小型焊锡枪。
工件预热后,首先喷涂0.2 mm的保护层,并将表面封紧以防氧化。熔融从边缘开始,以10到30毫米的间隔喷涂。依次加热保护层,开始熔融,喷粉直到湿润(不流动)。表面全部被接合覆盖。
如果一次的厚度不够,可以叠加加厚。
单步方式适用于小型零件和小面积焊接。
两步焊接。
两步法是先完成涂装层后再对其进行重熔。
使用大功率喷墨和重熔,例如sph-e喷剂,焊接两用枪,使合金粉末在火焰中充分熔化,在工件表面产生塑性变形的堆积层。
喷涂铁粉末时使用弱碳火焰,喷涂镍粉末和钴粉末时使用中性或弱碳火焰。
粉层厚度< 0.2mm,反复涂饰重熔厚度,一般重熔0.5 ~ 0.6 mm即可。
如果喷涂焊接层要求较厚,一次重熔不够,可分多次喷涂重熔。
重熔是两阶段法的重要工序,涂装后立即进行。
中性或弱碳化火焰的高功率软火焰,喷出距离约20 ~ 30mm,火焰与表面夹角60°~75°,在离镀层约30mm处,适当掌握重熔速度,加热镀层,待镀层达到“镜面”反光度后,再进行下一个部分的重熔。
应防止重熔过熔(即镜面开裂),外衣金属流动,或局部加热时间过长使表面氧化。
多层重熔时,前一层降温至700℃左右,除去表面的熔渣后再次喷融。
重熔最好在3次以内。
用黄铜焊接,先用气焊把生铁和YG8焊接的部位烧红,然后放上硼砂,放在那一条细铜线上,用气焊烧化。
天正好是活的位置,凝固后是O
铁粉末冶金硬度一般为HB90。
铁基粉末是调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量,添加B、Si元素的产物。
体育彩票网上购买正规app 末喷墨层的硬度、致密性、结合强度与镍基合金粉末外衣大致相等,因此,体育彩票网上购买正规app 末经常可以代替镍基合金粉末,但外衣的韧性低于镍基合金粉末外衣一。
铁系合金粉末涂层耐磨性出色。
(1)碳钢和低合金粉末。
这个材料是使用最广泛的机械工程材料。
它强度好,耐摩擦,来源广泛,价格便宜,一般都用在常温下工作的机械零件,做表面硬面镀膜和滑动磨损部位尺寸的修复,但是这种材料的熔点高、喷涂时容易造成氧化和外衣多孔等。
(2)铁铬硅合金粉末。
这种合金涂装可获得光泽、致密涂层和良好的加工性,涂层硬度为90hrb,可用于修复磨损的青铜、不锈钢零件,还可用于泵轴上的油漆可作为托面、机械密封件及马达轴表面的涂层等,用于不锈钢容器的机箱维修。
(3)铁铬硼硅合金粉末。
本系列合金的耐磨性、耐压性和韧性较好,用于易加工、耐摩擦件及轴泵面、蒸汽轮箱体密封皮等部位。
因为含有硼,硅等,有自熔性,可以直接喷涂,也可以再熔处理,也可以用于激光熔覆。