锰铁合金粉末可以提炼黄金吗目录
不可以。锰铁合金粉末主要用于铁的冶炼中的合金添加剂,不能用于金的精炼。提炼黄金需要特殊的化学方法。”
不能。
铁屑是灰色到灰黑色的无定形细粒或粉末,是极有光泽的工业原料,不含金成分,不能提炼金。
黄金(Gold)是化学元素金(元素符号Au)的单质形态,柔软,金黄色,耐腐蚀的贵金属。
火法冶金技术是从电子废弃物中提取贵金属的最初技术,也是现在使用最多的从废家电中回收黄金的技术。
其原理是利用高温使废家电在贵金属零件中的非金属物与金属物相互分离,部分非金属物变成气体逸出熔融系统;其他部分以渣的形式漂浮在金属熔融物质的上层。
金等贵金属在熔融状态下与卑金属形成合金,除去表面的灰渣后,将熔融合金注入相应的模具中冷却,再通过精炼或电解处理分离金等贵金属与卑金属,同时与其他贵金属相互分离。
火法工艺最明显的特点是工艺简单、操作方便和贵金属同采收率高(可达90%以上)。
火法冶金(pyrometallurgy)是指使用燃料、电能和其他能源,从矿石中提炼金属及其化合物的过程。
火法冶金一般分为矿石的准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。
最古老,也是现代最大的金属冶炼方法。
目前钢铁生产主要采用火法冶金,重型有色金属硫化矿主要采用火法冶金。
由于此法没有水溶液参加,故又称干法冶金。
火法冶金的主要化学反应是还原-氧化反应。
本段高温冶金
也被称为高温冶金。
利用高温从矿石中提取金属和金属化合物的冶金工艺是冶金的主要提取方法。
因为这个过程水溶液不参与反应,所以也被称为干燥冶金。
主要生产钢铁冶炼、非金属制造、熔然盐电解及铁合金生产等。
火法冶金的典型工艺有矿石制备、冶炼、精炼三个步骤;主要的反应是还原-氧化反应。
利用高温从矿石中提取金属和化合物的冶金过程。
由于此过程不参加水溶液,又被称为干法冶金。
火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼三个阶段。
编辑本段矿石准备
选矿得到的细粒精矿不容易进入高炉(或高炉),而是先放入冶金溶剂(矿石中含有的脉石氧化物、与有害杂质氧化物作用的物质),加热以比炉料低的熔点烧成块成为;或添加胶压成型;或成球再烧球结成团;或加水搅拌;进入高炉冶炼。
硫化物精矿在空气中燃烧的主要目的是去除硫和挥发性杂质,使其变成金属氧化物,进行还原冶炼。把硫化物化为硫酸盐使之湿润局部硫磺,制造出熔化的钚,因为熔化的理由是由一些化物构成的钚。
编辑本段冶炼
形成过程是融合脉石和熔剂燃料的灰分的炉渣和熔化的磷(有色重金属化物和铁化物的共焊体)或含有少量杂质的金属液。
还原冶炼、氧化吹砖和炼铁熔炼三种冶炼方式分别为:还原冶炼:在还原气氛的高炉中。
加入炉子的材料有富矿、烧结块或球,加入溶剂(石灰石、石英等)制成炉渣,加入焦炭作为发热剂制成高温和还原剂。
还原铁矿是生铁,还原氧化铜矿是粗铜,还原硫化铅精矿的烧结块是粗铅。
氧化吹炼:在氧化气氛下进行,如将生铁采用转炉,吹入氧气,用氧化除去铁中的硅、锰、碳和磷,炼成合格的钢水,铸造钢锭。
炼钢:主要用硫化铜矿或硫化镍矿处理,一般用反射炉、矿在热火炉或高炉中。
加入酸性石英石熔剂和氧化生成氧化铁和脉石造渣,在熔化渣的下一层形成熔化的磷。
在焊接钚中,一部分铁和硫被氧化,更重要的是通过焊接杂质造渣,熔化钚,主要起到提高金属含量,化学饮食的作用。
编辑这个段落的摘要。
再通过精炼得到含有少量杂质的金属进行处理来提高纯度。
例如炼钢是对生铁的精炼,炼钢过程中除气、脱氧,并除去非金属的杂交物,或进一步脱硫等;对粗铜在精炼反射炉内进行氧化精炼,然后铸成阳极进行电解精炼;粗铅用氧化精炼除去砷、锑、锡、铁等,有回收金和银的派克法等特殊方法。
对于高纯金属可以用区域熔炼等方法进一步精炼。