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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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合金粉末喷焊注意事项有哪些要求目录
压铸件（锌合金，铝铸件）和钣金件喷粉时有什么不同？应注意哪些事项？急！
在进行合金粉末喷焊时，需要注意以下事项：
1. 操作前检查：在操作前，需要检查喷焊设备、工具和合金粉末是否准备齐全，确保设备处于良好状态，并确保合金粉末的纯度和质量。
2. 操作过程中：在操作过程中，需要佩戴好防护眼镜、手套等防护用品，以防止合金粉末飞溅伤人。同时，要保持工作区域的通风良好，避免吸入有害气体。
3. 操作后处理：在操作后，需要及时清理工作区域，将剩余的合金粉末和废弃物妥善处理，以防止对环境造成污染。
以上是合金粉末喷焊的基本注意事项，具体要求可能会因不同的工艺和设备而有所不同。因此，在进行操作前，建议仔细阅读相关操作规程和安全规范，并在专业人员的指导下进行操作。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦
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施工前应注意：①工件表面有渗碳层或氮化层，在预处理时必须清除；②工件的预热温度为一般碳钢200～300℃，耐热奥氏体钢350～400℃。
预热火焰用中性或弱碳焰。
此外，喷涂层重熔后，厚度减小25％左右，喷熔后在热态测量时，应将此量考虑在内。
一步喷焊法。
一步法即喷一段后即熔一段，喷、熔交替进行，使用同一支喷枪完成。
可选用中、小型喷焊枪。
在工件预热后先喷涂0. 2mm的保护层，并将表面封严，以防氧化，喷熔从一端开始，喷距10～30mm，有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润（不能流淌）时再喷粉，与熔化反复进行，直至达到预定厚度，表面出现“镜面”反光，再向前扩展，达到表面全部覆盖喷焊层。
如一次厚度不足，可重复加厚。
一步法适用于小型零件或小面积喷焊。
二步喷焊法。
二步法即先完成喷涂层再对其重熔。
喷涂与重熔均用大功率喷枪，例如SpH-E喷、焊两用枪，使合金粉末充分在火焰中熔融，在工件表面上产生塑性变形的沉积层。
喷铁基粉末时用弱碳火焰，喷镍基和钴基粉末时用中性或弱碳火焰。
喷粉每层厚度＜0.2mm，重复喷涂达到重熔厚度，一般可在0.5～0. 6 mm时重熔。
如果喷焊层要求较厚，一次重熔达不到要求时，可分几次喷涂和重熔。
重熔是二步法的关键工序，在喷涂后立即进行。
用中性焰或弱碳化焰的大功率柔软火焰，喷距约20 ～ 30mm，火焰与表面夹角为60°～ 75°，从距涂层约30mm处开始，适当掌握重熔速度，将涂层加热，直至涂层出现“镜面”反光为度，然后进行下一个部位的重熔。
重熔时应防止过熔（即镜面开裂），涂层金属流淌，或局部加热时间过长使表面氧化。
多层重熔时，前一层降温至700℃左右，清除表面熔渣后，再作二次喷熔。
重熔宜不超过3次。
如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算~~锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。
现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。
假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。
铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。
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适用于热喷涂喷焊。
等离子堆焊喷涂、激光熔敷等工艺，修复工件提高使用寿命。
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