金刚石工具用的GH600合金粉目录
金刚石工具用GH600合金粉是一种特殊的材料,主要用于制造金刚石工具。这种合金粉具有优异的物理和化学性能,能够提高金刚石工具的硬度和耐磨性,同时保持较好的韧性。
GH600合金粉的制造过程通常涉及多个步骤,包括配料、熔炼、粉末制备和热处理等。在配料阶段,需要选择合适的原材料,以确保合金具有所需的成分和性能。熔炼阶段是将原材料加热到高温,使其熔化并混合均匀。粉末制备阶段是将熔化的合金快速冷却并破碎成粉末。最后,通过热处理使合金粉末硬化并达到所需的性能。
金刚石工具用GH600合金粉的应用领域非常广泛,包括机械加工、航空航天、汽车制造等领域。在机械加工领域,金刚石工具可用于加工各种硬材料,如金属、陶瓷和玻璃等。在航空航天领域,金刚石工具可用于制造高性能的零部件和结构件。在汽车制造领域,金刚石工具可用于制造高性能的发动机零件和车身零部件。
总之,金刚石工具用GH600合金粉是一种非常重要的材料,具有广泛的应用前景。随着科技的不断进步和市场需求的不断增长,金刚石工具用GH600合金粉的性能和应用领域也将不断拓展和创新。
GH3600(GH600)合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
化学成分:
ASTM/ASME:碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0~17.0,铁(Fe)6.0~10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
机械性能: Mpa 0.2% 提供 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥200
高温机械性能(退火态):
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195
特性:
很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥氯气和气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度,成型好,易于焊接;空气中,zui高使用温度达 1175℃
物理性能:密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃
应用领域:
合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
因含有铬的成分,所以在氧化条件下比纯镍(合金 200/201)具有更好的耐腐蚀性。
同时,含有大量的镍成分,使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。
此外,具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在乙酸、、蚁酸、等有机酸中有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。
可抗干氯气和氯化氢的腐蚀,使用温度达 650℃。
高温下,该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗氧化剥落性和高强度,在连续的空气氧化环境下可耐 1100℃高温。
不含钍(ionium)的还原气体(H2或CO)中,可以耐 1150℃高温。
含钍(ionium)的氧化性气体中,如含亚硫酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。
但在含有的还原气体中,其上限温度为 535℃。
另外,在 550~750℃的中不会脆化。
可抵抗氮、氢、和渗碳气体。
虽然对湿氯气、溴气较弱,但对高温下的氯化氢及氯气的处理很有效,氯化氢可达 540℃,氯化气至 510℃可使用。
但在条件交替变化时,会受到部分氧化介质(如绿色死亡液)的腐蚀。
应用范围:
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗氯气和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产
氯气法制二氧化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
抗腐蚀:铀氧化转换为六氟化物
抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀:氯乙烯单体生产
侵蚀气体中的套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件
GH3600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
抗拉强度 Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 HB≥550(退火态)温度℃ ≥240 抗拉强度Mpa* ≥30 屈服强度 Mpa*≤19
很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度,成型好,易于焊接;空气中,最高使用温度达 1175℃
密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃
应用范围: 石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体
核反应堆发电设备、热交换器
抗氯气和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产
氯气法制二氧化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
抗氟化氢腐蚀:铀氧化转换为六氟化物
抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀:氯乙烯单体生
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡lun喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件
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GH600镍-铬-铁基固溶强化合金
GH600特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600相近牌号:
Inconel600、UNS NO6600 (美国) NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312
GH600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3。
GH600应用:
1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
GH600主要规格:
GH600无缝管、GH600钢板、GH600圆钢、GH600锻件、GH600法兰、GH600圆环、GH600焊管、GH600钢带、GH600直条、GH600丝材及配套焊材、GH600圆饼、GH600扁钢、GH600六角棒、GH600大小头、GH600弯头、GH600三通、GH600加工件、GH600螺栓螺母、GH600紧固件