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fe05耐磨合金粉块堆焊后硬度
发布时间:2023/12/23 浏览

fe05耐磨合金粉块堆焊后硬度目录

fe05耐磨合金粉块堆焊后硬度

耐磨焊条的基本说明

铁基合金属于硬质合金吗

耐磨焊条的知识有哪些?

fe05耐磨合金粉块堆焊后硬度

Fe-05耐磨合金粉块堆焊后的硬度取决于多种因素,包括焊接工艺、合金成分、工件基材等。通常,堆焊层的硬度会高于母材,具体的硬度值需要通过专业的硬度测试来确定。在常规条件下,Fe-05耐磨合金粉块堆焊后的硬度通常在HRC60以上,具体数值需要根据实际情况而定。

耐磨焊条的基本说明

多种合金粉末

铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。

具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。

多种合金耐磨块

耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件无需除锈,它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复,焊后硬度为HRC60~75。

它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗,电厂的风扇叶片,挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。

堆焊后可提高使用寿命8-10倍。

产品规格:30*60*3(mm) 30*90*3(mm)

焊接工艺:

1.碳棒熔敷,熔敷电流280A~400A。

2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊,堆焊电流230A~300A。

铁基合金属于硬质合金吗

铁基合金不属于硬质合金

铁基合金按不同金相组织可分以下几类。

(1)马氏体合金钢:

主要硬化元素是Cr,还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素,合金元素总量不超过10%。

涂层组织为低碳马氏体,有良好的机加工性能,涂层硬度HRc30?54,冲击韧性极好,还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。

其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊,焊接性能较好,不易开裂。

典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。

如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。

(2)高铬铸铁:

该类合金硬度高,HRc48?60,有极好的抗磨粒磨损性能。

在<200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料,但价格仅为碳化钨材料的1/3。

高铬铸铁含碳量2%~6%,含铬量20%~35%,焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3,基体组织有马氏体和奥氏体。

高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊,堆焊过程中因有大量碳化物析出,焊层产生龟裂释放焊层中的内应力,并不影响其使用性能。

主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。

高铬铸铁型自熔合金粉末,氧乙炔火焰(或等离子)喷焊,涂层硬度(HRc50以上),用于不受强烈冲击的磨粒磨损件。

(3)奥氏体锰钢:

高锰钢硬面材料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损,堆焊层无磁性,具有高韧性,焊后硬度HRc16~20,冷作硬化后可提高到HRc4448,随含碳量不同而变。

高锰钢含有Mn12%~15%及Cr、Ni、Mo,奥氏体组织是用锰稳定的。

施焊时不用气焊只用电焊以缩小热影响区求得焊层快速冷却。

施焊不当会出现马氏体相而导致焊层胞裂。

高锰钢电焊条和明弧焊丝,用于严重的金属间冲击和矿石对金属的冲磨件的堆焊。

(4)马氏体不锈钢:

此类合金属低碳高铬马氏体钢。

主要成分含碳C 0.2%和含铬>12%。

具有良好的综合机械性能,硬度HRc50左右,强度、韧性都很好,能耐大气和蒸汽的腐蚀,还有耐冷热疲劳的能力。

产品有金属丝材和管状丝。

主要用在中等冲击,中等金属间磨损和中等磨粒磨损的场合。

马氏体不锈钢型喷涂粉,氧乙炔火焰喷涂,涂层硬度(HB320~450),用于轴类、活塞、柱塞等耐磨件。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

耐磨焊条的知识有哪些?

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。

具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。

堆焊焊条简介牌号 国标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途 D102 EDPMn2-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106 EDPMn2-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D107 EDPMn2-15 低氢型 DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112 EDPCrMo-A1-03/D132 EDPCrMo-A2-03 钛钙型 AC、DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

D126 —— 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

D127 —— 低氢型 DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

D146 EDPMn4-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

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