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高温合金有哪些牌号？

高温合金是什么，有什么用？

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高温合金有哪些牌号？

Inconel600

商业牌号：Inconel600镍基高温合金

美国牌号：N06600镍基高温合金

中国牌号：GH600/GH3600

一、Inconel 600（N06600）镍基合金概述：

Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

1、材料牌号：Inconel 600（N06600）镍基合金。

2、Inconel600相近牌号：Inconel，GH600，GH3600(中国）。

3、Inconel600化学成分：见表1-1。

注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

4、热处理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。

棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。

5、品种规格与供应状态：可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。

棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

6、熔炼与铸造工艺：合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。

7、应用概况与特殊要求：该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。

二、Inconel 600（N06600）镍基合金物理及化学性能：

1、Inconel600热性能：

(1)、熔化温度范围：1370～1430℃[1]。

(2)、热导率：见表2-1。

(3)、比热容：见图2-1。

(4)、线膨胀系数：见表2-2。

2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。

3、Inconel600电性能：电阻率见图2-2。

三、Inconel 600（N06600）镍基合金力学性能：

Inconel600技术标准规定的性能：见表3-1。

① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。

表3-2

四、Inconel 600（N06600）镍基合金组织结构：

1、Inconel600相变温度：

2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线：

3、Inconel600合金组织结构：合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。

五、Inconel 600（N06600）镍基合金工艺性能与要求：

1、Inconel600成形性能：合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。

成品固溶处理温度为1010～1050℃。

2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

3、Inconel600零件热处理工艺：零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。

薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。

高温合金是什么，有什么用？

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。

其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗化和抗燃气腐蚀能力。

镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。

根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。