合金粉末材料撕碎机刀片型号齐全目录
合金粉末材料撕碎机刀片型号齐全,可以满足不同撕碎机型号的需求。在选择刀片型号时,需要考虑撕碎机的功率、刀片材质、刀片厚度、刀片长度以及刀片孔径等因素。
同时,为了确保撕碎机能够高效稳定地工作,还需要注意以下几点:
1. 合金粉末材料撕碎机应选择合适的电机功率,以确保刀片能够得到足够的动力进行撕碎。
2. 在使用过程中,应定期检查刀片的磨损情况,并及时更换刀片,以保证撕碎效果。
3. 在选择刀片时,应根据需要撕碎的物料来选择合适的材质和厚度,以达到最佳的撕碎效果。
4. 在安装刀片时,应确保刀片安装牢固,防止出现松动或脱落的情况。
5. 在使用过程中,应注意安全,避免因操作不当而造成意外伤害。
总之,选择合适的合金粉末材料撕碎机刀片型号,并注意以上几点,可以确保撕碎机高效稳定地工作,为企业带来更好的经济效益。以上。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成,具有较高的硬度、耐磨性与耐热性,
硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成,常用的硬质合金刀片有以下几类:
1)
钨钴(WC+Co)类刀片
钨钴类刀片,国内标称YG类,对应的国际标称K类,此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。
常用的牌号有YG3、YG6、YG8等,
2)
钨钛钴(WC+TiC+Co)类刀片
钨钛钴类刀片,国内标称YT类,对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。
常用牌号有YT5、YT15、YT30等
3)
钨钛钽钴(WC+TiC+TaC+co)类刀片
钨钛钽钴类刀片,国标YW类,对应国际标称M类,此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
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3、金钢石(PCD)车刀
金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。
金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。
、
4、立方氮化硼(PCBN)
立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。
此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。
5、数控车刀(可转位车刀)
数控车刀主要是用于数控机床上的一类车刀,它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀,此类车刀的最大特点是校车方便,刀片可互换性,
车削粉末冶金零件,根据硬度选择刀具材质:
HRC35以下(包含最高硬度点)的可选择合金刀具;
在HRC≥45 的用立方氮化硼刀片,使CBN刀具能用于加工软到HRC25的PM零件。
关键的参数是颗粒的硬度,当颗粒的硬度超过HRC50时,不管宏观硬度值是多少,CBN刀具是可用的。
另如果加工余量大于0.5mm,应选择立方氮化硼整体聚晶刀片。
详见《 [解决方案] 粉末冶金高温合金车削加工用立方氮化硼刀具试切---华菱超硬》
撕碎机刀片的材质有多种选择,具体选择的材质取决于撕碎机的应用和处理物料的特性。
以下是几种常见的撕碎机刀片材质:
高速工具钢(High-Speed Tool Steel):高速工具钢是一种常见的刀片材料,具有良好的耐磨性和切削性能。
它适用于撕碎硬度较高的物料,如废旧家电、塑料等。
合金钢(Alloy Steel):合金钢是一种具有高强度和耐磨性的刀片材料。
它经过特殊合金处理,可以在撕碎过程中承受较大的冲击和压力,适用于处理较为复杂的物料。
钢铁(Steel):普通的钢材也可以用作刀片材料,特别是对于一些较为软性的物料而言。
钢材具有一定的硬度和耐磨性,在一些轻度应用中具有较好的表现。
高碳钢(High Carbon Steel):高碳钢是一种富含碳元素的钢材,具有较高的硬度和耐磨性。
它适用于处理硬度较高的物料,如金属等。
需要注意的是,选择刀片材质时,需要根据具体的应用需求和处理物料的特性进行评估和选择,以获得最佳的切削性能和使用寿命。