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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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stl合金粉末牌号与硬度的关系目录
STL21是一种由粉末冶金工艺制成的合金材料，它具有一系列优良的性能，包括高硬度、耐磨、强度和韧性好、耐热和耐腐蚀等。在500℃的温度下，这种材料的硬度基本保持不变，显示出其优良的耐热性。
关于STL合金粉末的牌号与硬度之间的关系，这涉及到具体的材料科学和工程领域的知识。不同牌号的STL合金粉末可能由不同的成分和制造工艺制成，因此具有不同的硬度和其他性能。例如，某些牌号的STL合金粉末可能含有更多的碳和其他合金元素，这些元素能够增加材料的硬度。
为了获取更具体的信息，建议查阅相关的材料科学和工程文献，或者咨询专业的材料科学家或工程师。
（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
硬质合金简介
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、、工具钢等难加工的材料。
一、用途不同
1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；
2、YG6A（硬质合金）适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；
3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。
二、形态不同
1、YG6 是中颗粒钨钴合金；
2、YG6A（硬质合金） 是钨钴钽合金；
3、YG6X 是细颗粒的；
三、成份不同
1、YG6 就是钴含量6%的合金；
2、YG6A（硬质合金） 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；
3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。
扩展资料
硬质合金性能特点：
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。
制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。
可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
参考资料：百度百科-YG6钨钢
参考资料：百度百科-硬质合金
参考资料：百度百科-YG6X钨钢
司太立合金的典型牌号有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。
在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。
与其它高温合金不同，司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。
铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。
纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。
为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。
司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
热处理
司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。
司太立合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。
对铸造司太立合金而言，首先进行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。
堆焊
司太立堆焊合金含铬25-33%，含钨3-21%，含碳0.7-3.0%。
，随着含碳量的增加，其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。
含碳越多，初生M7C3越多，宏观硬度加大，抗磨料磨损性能提高，但耐冲击能力，焊接性，机加工性能都会下降。
被铬和钨合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蚀性和耐热性。
在650℃仍能保持较高的硬度和强度，这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。
司太立合金机加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数，也适用于粘着磨损，尤其在滑动和接触的阀门密封面上。
但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，因此，价格昂贵的司太立合金的选用，必须有专业人士的指导，才能发挥材料的最大潜力。
国外还有用铬，钼合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。
由于Laves相比碳化物硬度低，在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。
司太立合金（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴铬钨（钼）合金或钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺
在我国，主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。
与其它高温合金不同，司太立高温
合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。
铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。
纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。
为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有司太立合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。
司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
