足球世界杯2022买球app 、体育彩票网上购买正规app 、虎扑体育在哪儿买球

mim工艺钨合金粉末冶金有几种目录

粉末冶金有几种工艺?

MIM的MIM技术特点

粉末冶金有几种工艺?

MIM工艺(金属注射成型)钨合金粉末冶金主要分为以下几种:\\

\\

1。真空烧结法:将钨合金粉末在真空中烘烤成面团，然后在高温中进行退火处理，最终得到钨合金制品。\\

\\

2.热等静压法:将钨合金粉末放入模具中，经加压、加热处理、烘烤成坯、再加热、冲压处理，得到钨合金制品。\\

\\

3。热等静压烧结法:将钨合金粉末放入模具中，经过加热、加压处理，烘烤成面团，再加热、冲压、烧结处理，最终得到钨合金制品。\\

\\

4.金属注塑成型法:将钨合金粉末与有机粘合剂混合，制成浆，然后在注塑机上进行注塑成型，得到钨合金制品。\\

\\

5.胶压:将钨合金粉末与有机粘合剂混合，制成胶状物，用模具冲压成型，经过烧结处理，制成钨合金制品。\\ \"

粉末冶金有几种工艺?

的工序有粉末生产，冲压成型，后处理。

1、生产粉末。

粉末的生产过程包括粉末的制取，粉料的混合等步骤。

为了改善粉末的成型性和可塑性而加入机油、橡胶和石蜡等。

2、压模。

粉末在15- 600mpa的压力下，形成所需的形状。

3、烤凝固。

在保护空气的高温炉或真空炉中进行。

烧结和金属熔化不同，大部分的元素都是固体状态。

在烧结过程中，粉末颗粒间经过扩散、焊接、化合、熔化等一系列物理化学过程，成为具有一定孔度的冶金产品。

4、后处理。

一般情况下，烧结的产品可以直接使用。

但一些尺寸要求精度高和硬度高、耐磨损的产品也需要进行烧结后处理。

后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、油浸和熔融等。

扩展资料。

1、粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分的偏聚，使铸造组织不均匀、粗大。

稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al -li合金、耐热Al合金、高温合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)的制备具有重要的作用。

2、可制备非晶、微晶、准晶、纳米晶及超饱和等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学性能。

3、可轻松实现各种类型的复合，充分发挥各组材料各自的特性，可生产出一种低成本、高性能的金属基与陶瓷复合材料。

MIM的MIM技术特点

MIM技术结合了粉末冶金和塑料注塑两种技术的优点，突破了传统金属粉末成型工艺在产品形状上的限制，同时利用塑料注塑技术制造出大量、高效、复杂形状的零件等特点成型，成为现代高品质精密零件近纯成型技术。具有传统粉末冶金、机械加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。

◇生产形状复杂的小型金属零件，如塑料制品，通常重量为0.1 -200克。◇像生产塑料制品一样成形各种复杂的形状，如外部切槽、外螺钉、锥形外侧、交叉通孔、盲孔、凹台、关键销、加强筋板、表面滚花等;◇表面光洁，尺寸精度高，通常公差为±0.3% ~ 0.5%;◇材料适用范围广，产品密度高(可达95% ~ 99%)，组织均匀，性能优良;◇产品质量稳定，生产效率高，可实现自动化、大批量、规模化生产。

表1 MIM与精密铸造成形能力对比特征精密铸造MIM最小孔直径2mm 0.4mm 2mm盲孔最大深度2mm 20mm壁厚2mm <1mm最大壁厚无限制10mm直径4mm公差±0.2mm±0.06mm表面粗糙度(Ra) 5um 1um表2mim工艺与其他工艺的综合比较项目MIM粉末冶金精密铸造机械加工密度。98% 86% 98% 100%抗拉强度高&低>高清洁度高中中高精细能力高中低中薄壁能力高中中低复杂度高中高设计宽容度高中中高材质范围高中高表3mim工艺成本比较

粉末冶金有几种工艺?

粉末冶金的基本步骤如下:

1、原料粉末的配制。

现有的制粉方法可以分为两大类:机械法和物理化学法。

机械法可分为:机械粉碎和雾化法;物理化学法又分为:电腐蚀法、还原法、化法、还原-化法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。

其中使用最广泛的是还原法、雾化法、电解法。

2、面粉捏成所需形状的面团块。

成型的目的是制成一定形状和尺寸的压坯，并且有一定的密度和强度。

成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。

加压模法中应用最多的是压模法。

此外，还可以使用3d打印机制作布料。

3、坯块烧结。

烧结是粉末冶金的重要工序。

成型后的压坯通过烧制，得到所要求的最终物理和机械性能。

烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。

对于单元和多元体系的固相烧结，烧结温度低于所使用的金属和合金的熔点;对于多元体系的液相烧结，烧结温度一般比其中难融成分的熔点低，比易融成分的熔点高。

除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊烧结工艺。

4、产品的后续处理。

烧结后的处理可以根据产品的要求采取多种方法。

精整、油浸、机械加工、热处理、电镀等。

近年来，一些新工艺如压延、锻造等应用于粉末冶金材料的烧成后加工，也取得了较理想的效果。