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镍基合金

镍基合金的介绍

镍基合金

镍基合金是在650 ~ 1000℃高温下具有较高强度和一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。

按主要性能又细分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金和镍基形状记忆合金等。

高温合金根据基体的不同分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。

高温镍合金被称为镍合金。

高温合金板。

高温合金板用规定的符号和阿拉伯数字表示。

采用变形高温合金板。“GH”和“G”和“H”分别是“高”和“合”的汉语拼音的第一个字母。

“GH”符号后面的第一位数字表示分类号。

1——表示固溶加强型铁基合金;

2——表示时效硬化型铁基合金;

3——表示固溶加强型镍基合金;

4——表示时效硬化型镍基合金;

5——表示固溶加强型钴基合金;

6——表示时效硬化型钴合金。

“GH”后面的第2、第3、第4位数字表示合金的编号。

铸造高温合金板，以符号“K”为前缀，3位阿拉伯数字。

“K”号后面的第一位数字表示分类号。

2——表示时效硬化型铁基合金;

4——表示时效硬化型镍基合金;

6——表示时效硬化型钴合金。

“K”后面的第2位和第3位数字表示合金的编号。

焊接用高温金丝板、变形高温合金板的前缀符号“GH”前加“H”符号(“H”是“焊接”的汉字拼音的第一个字母)，即前缀“HGH”，后面是四位阿拉伯数字。

4位阿拉伯数字和变形高温合金的意思相同。

例如这样。

GH1131:固溶增强型铁基表示变形高温合金;

GH2132:表示时效硬化型铁基变形高温合金;

GH3044:表示固溶加强型镍基变形高温合金;

GH4169:表示时效硬化型镍基变形高温合金;

K211:表示时效硬化型铁基铸造高温合金;

K403:表示时效硬化型镍基铸造高温合金;

K640:表示时效硬化型钴基铸造高温合金;

HGH1140:表示固溶加强型铁基焊接高温合金丝;

HGH4145:表示时效硬化型镍基焊接高温合金线。

高温合金的主要板块。

固溶强化铁基合金。

GH1015、gh1035、GH1040、GH1131、GH1140。

时效硬化性铁基合金。

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696。

固溶增强型镍合金。

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605、GH600

镍基合金的介绍

一、概述

商虎1j22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金。在现有的软磁材料中，该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也高(98℃)，饱和磁伸缩系数最大(60 ~ 100×10-6)。

由于饱和磁感应强度高，在制作相同功率的电机时，体积可以大大缩小，制作电磁铁时，在相同截面积下产生巨大的吸力。

由于居里点高，该合金能在其他软磁材料完全退磁的较高温度下工作，保持良好的磁性稳定性。

由于有较大的磁伸缩系数，极适合做磁伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。

这种合金电阻率低(0.27μ ω ?m)，不适合用于高频。

价格高，易氧化，加工性差，添加适量的镍或其他元素，可改善其加工性。

1.1 1j22材料编号1j22 (Co50V2)。

1.21 j22近长50КФ(俄罗斯),permendur(英国),supermendur(美国)、hiperco50(美国)。

1.3 j22材料技术标准

GB/T 15001-1994《软磁合金的尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》

GB/T 15002-1994《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》

1.4 j22化学成分见表1-1。

1.5 j22热处理系统冷轧带材试验样品:炉升温850 ~ 900℃，保温3 ~ 6h，以50℃/h速度冷却750℃，180 ~以240℃/h速度冷却300℃焚烧，引火介质是露点不超过-40℃的氢气。

取料:1100℃±20℃，保温3 ~ 6h, 50 ~以100℃/h的速度烧至850℃，保温3h，然后以30℃/h的速度烧至700℃，以200℃/h的速度烧至300℃冷却，引火介质为不超过露点-40℃的氢气。

用于在较低磁场下要求较高磁感应强度、较低矫正力、较高矩形比例的材料:炉火850℃±10℃，4h保温，750℃以50℃/h速度冷却，3h保温，然后以200℃/h速度冷却300℃开始烧至保温(750℃)1240 ~ 1600a /m直流磁场，引火介质不高于露点为-40℃的氢气。

1.6 j22品种规格及供应状态冷轧带材，冷拉丝材，热轧(锻造)平材和棒材，无需热处理供应。

品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2，如对尺寸有特殊要求，由供需双方协商。

1.7 j22熔化和铸造工艺采用真空感应炉熔化。

1.8 j22应用概述及特殊要求生产，使用多年，性能稳定，材料较为成熟。

适当做一些质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。

二、1j22物理和化学性能

2.2 1j22密度见表2 - 2。

2.3参见j22电气性能表2-2。

2.4 j22磁能。

2.4.1 1J22居里点是表2?是2。

2.4.2 1J22饱和磁伸缩系统参见表2-2。

2.4.4 1j22不同厚度的动态磁化曲线和损耗曲线图2-1 ~图2-5d=0.35, 0.2mm厚的油漆绝缘样品，d=0.1mm的氧化镁绝缘样品。

2.5 j22化学性能。

2.5.1 1J22抗氧化性能易氧化。

三、1j22力学性能

3.1 1j22技术标准中规定的性能。

3.2 1j22室温和各种温度下的力学性能

3.2.1 1j22硬度合金是软HRB90，冷硬HRC35。

3.2.2 1j22拉伸性能

3.2.2.1 1j22合金的抗拉强度为软质σb= 490mpa，冷质硬质σb= 1323mpa。

3.2.2.2规定1j22非比例拉伸应力[1]合金软质σ p0.2 = 343mpa。

3.2.2.3 1J22合金切割后的伸长率δ=1%。

3.3 1J22耐久性和蠕变性能

3.4 j22疲劳性能

3.5 1j22弹性性能

3.5.1 1j22弹性模量合金的弹性模量E= 216gpa。

四、1j22组织结构

4.1 j22相变温度

4.2 J22时间-温度-组织变化曲线

4.3 j22合金组织结构体是体心立方晶格的单相固溶体，900 ~在930℃附近发生γ>α相变，在730℃以下发生有序化，形成FeCo超结构，无序的α相转变为有序的α’相。

五、1j22工艺性能及要求

5.1 1j22成型性能合金经约880℃快速淬火后，可加工成薄带和细丝，带、丝可制造、缠绕或加工成各种形状的零件。

5.2 1j22焊接性能差。

5.3 j22零件热处理工艺

5.4 j22表面处理过程

5.5 j22切削加工及磨削性能可对热轧(锻造)材、冷间拉丝材、带材的合金进行切削加工及磨削加工。

合金加工成零件，经过缓慢冷却的最终热处理后，塑性非常差，只能略微研磨。