注塑螺杆用的镍基合金粉推荐目录
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推荐注射螺杆用镍基合金粉。
推荐注射螺杆用镍基合金粉。
简介
注塑螺丝是注塑成型机的重要部件,需要耐高温、耐腐蚀、耐磨损等恶劣条件。镍基合金粉末因其优异的机械性能、耐腐蚀性和可加工性,成为注塑螺杆的理想材料。
合金成分。
注射成型螺杆推荐的镍合金粉末通常包含以下元素:
镍(Ni):提供强度和韧性的主要成分。
铬(Cr):提高耐腐蚀性和耐磨性。
铁(Fe):提高强度和耐磨性。
钼(Mo):进一步提高抗腐蚀性和高温强度。
性能特征。
由镍基合金粉末制成的射出螺杆具有以下性能特征。
有强度和硬度。
具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
具有良好的高温稳定性。
具有良好的加工性能,可通过增材制造或粉末冶金技术成型。
应用。
镍合金粉末制成的射出螺杆,广泛应用于以下领域。
工程塑料的注塑。
高性能塑料和复合塑料注塑。
耐腐蚀性注塑应用。
高温注塑成型应用。
推荐品牌。
以下品牌采用镍基合金粉末,提供优质的塑料螺杆。
Hoeganaes Corporation。
Carpenter Additive。
LPW技术。
总结一下
镍合金粉末是理想的注射螺杆材料,提供优良的机械性能、耐腐蚀性和加工性。本文推荐适合注塑螺杆应用的合金成分、性能特点和品牌,以帮助工程师选择最佳材料。
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镍基合金粉末有多个板块分别用于Ni15、Ni25、Ni35、Ni45、Ni55、Ni60、Ni60AA等用途,有修复加工及抗钢件摩擦防腐功能。
适用于热涂装、激光焊接、等离子焊接、超音速火焰涂装等。
关于成分根据板块的不同成分也不同。
要看你能不能正确回答出它的成分和用途。
ni-cr-mo-fe是镍合金粉末,用于热喷涂材料。
编号为PR2122、PR2123、PR2124、PR2125。
详细情况如下。
PR2122。
典型的成分(wt.%)。
Cr:27.0 Mo:8.0
Fe:23.0 Co:12.0
Mn:1.0 W:3.0
Si:1.0 C:2.7
倪:是余量。
粒度(μm): -147+44。
熔丝(ºC): 1300。
涂层硬度:HRC:40-42。
镀层的功能及应用:磨粒耐磨硬度高,抗冲击能力低。
用于硬质磨机送压螺杆、钻头轴承、泥浆泵、低冲击力冲床等的接合修复。
PR2123。
典型的成分(wt.%)。
Cr:26.0 Mo:3.0
Fe:29.0, Co:11.0
Mn:1.0 W:3.5
Si∶1.5 C∶1.1。
B:0.5, Ni:还有时间。
粒度(μm): -147+44。
熔丝(ºC): 1300。
涂层硬度:HRC:24-30。
涂层的功能及应用:耐磨颗粒耐磨和粘着耐磨,耐热,抗氧化。
适用于金属间摩擦和冲击、低应力磨粒磨损时,搅拌机及轴承表面、螺杆冲床螺杆等的喷焊和修复。
PR2124。
典型的成分(wt.%)。
Cr:17.0 Mo:17.0
Fe:5.5 Co:6.5
Mn:1.0 W:4.5
Si:1.0 C:0.4。
倪:是余量。
粒度(μm): -147+44或-74+44
熔丝(ºC): 1300。
涂层硬度:HRC:27-39。
涂层的功能及应用:韧性好,耐腐蚀,能承受冲击负荷,具有良好的蚀刻能力。
用于液体流动阀,蒸汽阀,控制阀,腐蚀环境下的轴承台等的涂装和喷焊。
PR2125。
典型的成分(wt.%)。
Cr:29.0 Mo:5.5
Fe:3.0, Co:3.0
Mn:1.0 W:2.0
Si∶1.5 C∶1.1。
B:0.6, Ni:很宽裕。
粒度(μm): -147+44。
熔丝(ºC): 1300。
涂层硬度:HRC:28-38。
涂层功能及应用:耐腐蚀、耐热、抗氧化、耐磨、耐冲击。
用于液体薄片、螺杆、各种切削工具等的喷射焊接。
Ni60是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。
具有良好的自熔性、润湿性、喷焊性,熔点较低,喷焊层硬度高,具有耐蚀性、耐磨性、耐热性,切削难度大,适合湿式磨削。