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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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alloy600合金粉末成分目录
国外金属材料牌号疑问:stellite alloy 6这是什么合金？
高镍合金Alloy 600(INCONCEL 600)的密度是多少？
Alloy 600 是一种镍基合金粉末，其成分主要包括镍（约72%）和铬（约14%）。此外，它还含有铁、碳、锰、硅、硫和磷等元素。这些元素的配比经过精心设计，以提供优良的耐腐蚀性能和机械性能。
这种合金粉末主要用于制造在恶劣环境中使用的部件，如石油和化工设备、核能设备和船舶部件等。其优异的耐腐蚀性能和高温强度使其成为这些应用的理想选择。
以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅关于Alloy 600的文献或咨询相关专家。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦
Inconel600
商业牌号：Inconel600镍基高温合金
美国牌号：N06600镍基高温合金
中国牌号：GH600/GH3600
一、Inconel 600（N06600）镍基合金概述：
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1、材料牌号：Inconel 600（N06600）镍基合金。
2、Inconel600相近牌号：Inconel，GH600，GH3600(中国）。
3、Inconel600化学成分：见表1-1。
注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
4、热处理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。
棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
5、品种规格与供应状态：可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
6、熔炼与铸造工艺：合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
7、应用概况与特殊要求：该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、Inconel 600（N06600）镍基合金物理及化学性能：
1、Inconel600热性能：
(1)、熔化温度范围：1370～1430℃[1]。
(2)、热导率：见表2-1。
(3)、比热容：见图2-1。
(4)、线膨胀系数：见表2-2。
2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。
3、Inconel600电性能：电阻率见图2-2。
三、Inconel 600（N06600）镍基合金力学性能：
Inconel600技术标准规定的性能：见表3-1。
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
表3-2
四、Inconel 600（N06600）镍基合金组织结构：
1、Inconel600相变温度：
2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线：
3、Inconel600合金组织结构：合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel 600（N06600）镍基合金工艺性能与要求：
1、Inconel600成形性能：合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。
成品固溶处理温度为1010～1050℃。
2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
3、Inconel600零件热处理工艺：零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。
薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
Stellite 6B材料说明
Stellite 6B是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防摩擦。
合金6B的摩擦系数很低，能和其他金属产生滑触，在多数情况下不会产生磨损。
即使不用润滑剂，或者不能用润滑剂的应用中，6B合金可以把咬死和磨损降至最低。
合金6B的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。
合金6B耐受气蚀,耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质，在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度).在既有磨损又有腐蚀的环境中,合金6B非常实用. 合金6B可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等。
Stellite 6B化学成分：
铬 28-32%、
钨 3.5-5.5%、
钼 1.5%(最大值)、
镍 3%(最大值)、
锰 2%(最大值)
铁 3%(最大值)、
碳 0.9-1.4%、
钴 余量
Alloy 6B机械性能：
极限抗拉强度 145ksi
屈服强度 90ksi
延伸率 12%
硬度 Rockwell C36
Stellite 6B物理性能：
密度:0.303lb/in3
比热(@72°F):0.101BTU/lb-°F
导热率(32-212°F):103BTU-in/ft2-hr-°F
电阻（68°F）：546ohms/cir*mil*ft
熔距：2310-2470°F
对比铜的导电率：1.90%
平均热膨胀系数：
32-212°F7.7microinches/in*°F
32-932°F8.3microinches/in*°F
32-1472°F9.1microinches/in*°F
32-1832°F9.7microinches/in*°F
Alloy 600密度：8.4g/cm3
3机械性能
抗拉强度 Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥200
高温机械性能（退火态）
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195
4特性
很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度，成型好，易于焊接；空气中，最高使用温度达 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔点：1370-1425℃
6应用领域
GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
因含有铬的成分，所以在氧化条件下比纯镍（合金 200/201）具有更好的耐腐蚀性。
同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。
此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在乙酸、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。
可抗干氯气和氯化氢的腐蚀，使用温度达 650℃。
高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗氧化剥落性和高强度，在连续的空气氧化环境下可耐 1100℃高温。
不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150℃高温。
含钍（ionium）的氧化性气体中，如含亚硫酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。
但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为 535℃。
另外，在 550~750℃的高温环境中不会脆化。
可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。
虽然对湿氯气、溴气较弱，但对高温下的氯化氢及氯气的处理很有效，氯化氢可达 540℃，氯化气至 510℃可使用。
但在氧化还原条件交替变化时，会受到部分氧化介质（如绿色死亡液）的腐蚀。
应用范围：
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产
氯气法制二氧化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物
抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件
