贵州合金粉末耐磨锤头规格尺寸目录
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Stellite6钴基合金(钴基超耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴铬钨合金或司太立(Stellite)合金
钴基合金Stellite6司太立合金
Stellite6对应牌号:
CoCrW, UNS R30016 ,Stellite6B,alloy 6B
Stellite6执行标准:AMS5894
Stellite6 实测化学成分
Stellite6简介:
合金6是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。
合金6B的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。
即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,6B合金可以把咬死和磨损降至最低。
合金6的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。
合金6耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金6B非常实用。
Stellite6应用:
合金6可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等
stellite alloy 6合金是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。
合金的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。
即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,合金可以把咬死和磨损降至最低。
stellite alloy 6合金的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本.
stellite alloy 6合金耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金非常实用.
应用
stellite alloy 6合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具,
司太立耐磨合金合金由合金基体中的复合碳化物组成。
它们耐磨损、擦伤和腐蚀,并在高温下保持这些性能。
其优异的耐磨性主要是由于硬质合金相分散在CoGr合金基体中的独特固有特性。
耐磨合金(Stellite6)是应用最广泛的耐磨钴基合金,具有良好的综合性能。
它被认为是通用耐磨性应用的行业标准,在较宽的温度范围内具有优异的抗多种形式的机械和化学降解性能,在500°C(930°F)以下保持合理的硬度。
它具有良好的抗冲击和抗空蚀性能。
Stellite6非常适合各种堆焊工艺,可使用硬质合金刀具进行车削。
例子包括阀座和闸板、泵轴和轴承、防蚀板和滚动副。
它通常是自配的。
Stellite6钴基合金分类
按使用用途分类,钴基合金可以分为钴 基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。
一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。
Stellite6钴基合金基理
钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Co-Cr合金固溶体,根据其W、C含量的不同,在基体上有相当数量的富铬碳化物(M7C3型)析出,因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能,合金硬度随W、C含量的增加而升高。
该合金强度和硬度可以保持到800℃以上,具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。
钴铬钨侧重于高温耐磨;钴铬钼侧重于高温耐蚀。
Stellite6钴基合金产品特点
1、钢水纯净
2、组织致密
3、性能均衡
Stellite6钴基合金产品形态
1、母合金 电极棒
2、精密铸件
3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条
4、能变形牌号的焊丝 板材
Stellite6 WR6K,stellite6K合金
WR6K,stellite6K是在最复杂工况下的首选切割刀具,坚韧耐磨,碳含量比Stellite6B提高0.5%,其它成分与Stellite6B相同;常用于剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具
关于矿山用破碎机锤头都有哪些材质,哪种更耐磨的问题,我们结合现在市场上常用的耐磨材质以及其耐磨性能进行分析,主要情况如下:
首先矿山用破碎机锤头都有哪些材质
矿山用破碎机锤头材质有高锰钢、高铬铸铁、高铬复合、钨钛合金
其次哪种更耐磨
关于矿山用破碎机锤头现有的材质:高锰钢、高铬铸铁、高铬复合、钨钛合金的耐磨性能,其耐磨情况如下:
1、高锰钢是目前常见,应用广泛的材质。
采用这种材质制造的话,可使破碎机锤头发挥较好性能,高锰钢锤头韧性好,价格低,抗冲击性强;
2、高铬铸铁锤头耐磨性很高,广泛的应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备;
3、高铬复合锤头采用耐磨性好的高铬铸铁,锤柄采用韧性强的碳钢,集韧性和耐磨性为一体,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,产品既耐磨又不断裂,适用于破碎高硬度物料;
4、钨钛合金锤头耐磨性很高,解决了硬度和韧性之间的矛盾,使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件、更加安全可靠;
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锤式破碎机器的耐磨件一般包括锤头、蓖条、衬板,其中锤头是破碎设备工作时候的核心部件,其使用寿命的长短也决定着破碎机的使用寿命。
所以说选择耐磨性好的锤头会对生产对来很大的改善,故选择好的锤头至关重要,科利瑞克小编为大家推荐几款锤头的类型:
1、高锰钢破碎机锤头:硬化指数比其他材料的高5-7倍,需要强大的冲击力,方能迅速的硬化提高耐磨性,所以对石头破碎机本身的要求是比较高的。
2、锻造破碎机锤头:是由优质的火车轮钢材制作而成,利用锻造的方法能够将金属在冶炼过程中产生的铸态疏松的缺陷给消除掉。
3、硬质合金锤头:避免了裂纹、脱焊、崩口、掉块等缺点,具有很高的硬度以及抗弯强度。
4、高络合金锤头:是一种非常优质的耐磨材料,能够很好的应用在细碎机、反击式破碎机上,但是由于高络合金的韧性比较差,如果没有锤架支撑会很容易发生断裂。