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钛合金粉末生产过程有哪些工序目录

钛合金粉末生产过程有哪些工序

金属钛的冶炼工艺流程

烧钛是什么工艺

钛合金粉末生产过程有哪些工序

制作钛合金粉末一般要经过以下几个工序：

1. 原料准备：选择合适的钛合金材料，进行切割、打磨等处理，使其满足粉末制备的要求。

2. 熔炼：将钛合金材料放入高温熔炼炉中，加热至熔点以上，进行充分熔化、混合，得到均匀的熔融钛合金。

3. 雾化：将熔融钛合金通过雾化器，利用高速气流将其破碎成细小的液滴，再冷却凝固成粉末。

4. 筛分：将制得的钛合金粉末进行筛分，去除过大或过小的颗粒，得到均匀的粉末。

5. 热处理：对钛合金粉末进行热处理，如退火、烧结等，以调整其物理性能和机械性能。

6. 表面处理：根据需要，对钛合金粉末进行表面处理，如涂层、镀膜等，以提高其抗氧化性、耐腐蚀性和耐磨性等。

以上是钛合金粉末生产的主要工序，每个工序都有其特定的要求和技术参数，需要严格控制，以保证最终产品的质量和性能。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦

金属钛的冶炼工艺流程

钛在高温下性质十分活泼，很易和氧、氮、碳等元素化合，要提炼出纯钛需要十分苛刻的条件。

工业上常用硫酸分解钛铁矿的方法制取，再由二氧化钛制取。

浓硫酸处理磨碎的钛铁矿（精矿），发生下面的化学反应：

FeTiO3+3H2SO4

==

Ti(SO4)2+FeSO4+3H2O

FeTiO3+2H2SO4

==

TiOSO4+FeSO4+2H2O

FeO+H2SO4

==

FeSO4+H2O

Fe2O3+3H2SO4

==

Fe2(SO4)3+3H2O

为了除去杂质Fe2(SO4)3，加入铁屑，Fe3+

还原为Fe2+，然后将溶液冷却至273K以下，使得FeSO47H2O（）作为副产品结晶析出。

Ti(SO4)2和TiOSO4水解析出白色的偏钛酸沉淀，反应是：

Ti(SO4)2+H2O

==

TiOSO4+H2SO4

TiOSO4+2H2O

==

H2TiO3+H2SO4

锻烧偏钛酸即制得二氧化钛：

H2TiO3

==

TiO2+H2O

工业上制金属钛采用金属热还原法还原。

将TiO2（或天然的）和炭粉混合加热至1000～1100K，进行氯化处理，并使生成的TiCl4，蒸气冷凝。

TiO2＋2C＋2Cl2＝TiCl4＋2CO

在1070K

用熔融的镁在氩气中还原TiCl4可得多孔的：

TiCl4＋2Mg＝2MgC12＋Ti

这种海绵钛经过粉碎、放入真空电弧炉里熔炼，最后制成各种钛材。

烧钛是什么工艺

烧钛是什么工艺答案是：钛合金的热处理工艺可以归纳为： （1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。

防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。

（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。

（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。

α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。

此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。