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硬质合金粉末app是做什么的目录

硬质合金粉末成型机有哪些用途？

什么叫硬质合金？

什么叫硬质合金粉末机？

硬质合金粉末成型机有哪些用途？

硬质合金粉末成型机广泛应用于硬质合金、粉末冶金、新型陶瓷、磁性材料、铜粉、铁粉、石墨、氧化镁、氧化铝等各类粉末成型。

什么叫硬质合金？

硬质合金是以高硬度难熔融的金属碳化物(WC, TiC)微米级粉末为主要成分，以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为结剂，在真空炉或氢还原炉中烧成结好的粉末冶金制品。

iv b,Ⅴb,Ⅵb族金属的碳化物、氧化物、硼化物等,高硬度和熔点特别,通称硬质合金。

以碳化物为重点说明硬质含金的结构，特征，应用。

a、Ⅴa,Ⅵiv族金属和碳形成的金属型碳化物中,碳原子的半径小,所以可以填充金属的品格之间的金属格子形式,保留了原有的间充形成固溶体。

在适当的条件下，这些固溶体可以将组成元素持续溶解到饱和状态。

因此，组成在一定范围内变动(例如碳化钛的组成在TiC0.5 ~ TiC之间变动)，化学式不符合化合价规则。

如果超过某个极限(例如碳化钛的ti - C = 1:1)，网格的形状会发生变化，原来的金属网格会变成其他的金属网格。此时的间充固溶体被称为间充化合物。

金属型碳化物,特别是iv b,Ⅴb,Ⅵb族金属碳化物的熔点在3273 k以上,其中碳化铪,碳化钽分别为4160 k和4150 k,熔点知道当前的物质中最高的。

大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg ??mm2(显微硬度是硬度的表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg??mm2相当于钻石的硬度9。

很多碳化物在高温下难以分解，其成分比金属的抗氧化能力更强。

碳化钛是碳化物中热稳定性最高的，是非常重要的金属型碳化物。

但是，在氧化气氛中，所有的碳化物在高温下容易氧化。这可以说是碳化物最大的弱点。

除了碳原子之外，氮原子和硼原子也可以进入金属网格的空隙，形成间充固溶体。

它们与间充型碳化物的性质相似，导电导热，熔点高，硬度高，同时脆性也大。

硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一个是金属。

固化相是指周表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽等，它们的硬度很高，熔点在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。

另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也具有同样的特性，可以作为硬质合金中的硬化相。

硬化相的存在决定了合金极高的硬度和耐磨性。

结金属一般是铁族的金属，钴和镍经常被使用。

在制造硬质合金时，原料粉末粒度在1 ~ 2微米之间，且纯度高。

原料按规定比例构成、配比，放入酒精或其他介质在湿式球磨机中浸湿，使它们充分混合、粉碎、干燥、筛后成为蜡或胶等一类成型剂加入，再经过干燥，筛制得混合料。

然后，将混合材料粒，冲压，加热到接近结金属的熔点(1300 ~ 1500℃)，硬化相和结金属成为共晶合金。

经过冷却，硬化相分布在结金属晶格中，彼此紧密结合，形成坚固的整体。

硬质合金的硬度取决于硬化相含量和结晶粒度。即硬化相含量越高，结晶颗粒越细，硬度也越大。

硬质合金的韧性是由粘结金属决定的，粘结金属含量越高，弯曲强度越大。

1923年，德国的施特尔在碳化钨粉末中掺入10% ~ 20%的钴作为粘结剂，发明了硬度仅次于钻石的碳化钨和钴的新合金，由人工制造而成。成为了世界最初的硬质合金。

用这种合金制成的刀具削钢材的话，刀刃很快就会磨损，刀刃会裂开。

1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加入一定量的碳化钨和碳化钛复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。

这是硬质合金发展史的又一成就。

硬质合金具有硬度高、耐磨性好、强度和韧性好、耐热性、耐腐蚀性等一系列优良性能，特别是其硬度高和耐磨性好，即使在500℃的温度下基本保持不变，在1000℃的温度下仍然保持较高的硬度。

硬质合金被广泛用作刀具材料，如车床、铣床、刨刀、钻头、钻孔刀等，还可切削铸铁、非铁金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，以及耐热钢、不锈钢、可切削高锰钢、工具钢等难加工材料。

现在新型硬质合金工具的切削速度相当于碳钢的数百倍。

硬质合金还可制作岩石工具、采矿工具、钻探工具、测量工具、耐磨零件、金属磨具、气缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

近二十年来，涂层硬质合金也登场了。

1969年瑞典开发成功的碳化钛外衣刀具，刀具的基体为钨钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面的碳化钛外衣厚度为几微米，但同样的编号与号合金刀具相比，使用寿命延长3倍，切削速度提高25% ~ 50%。

20世纪70年代，第四代涂层工具问世，可以切削难以加工的材料。

什么叫硬质合金粉末机？

硬质合金精密粉末伺服成型机是一种新型纯伺服专用设备，是指伺服马达转动线棒上下运动上冲、母模、下冲的粉末成型机。

采用先进的机、电、气、仪表一体化控制、伺服驱动技术。

主要适用于以结构件为主的硬质合金、粉末冶金、金属粉末、刀具、机械零件的生产。

伺服冲床有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动冲床，使产品的成型密度得到有效控制，可选择保护性冲床和普通冲床两种冲床方式，电控采用PLC可编程控制器。

采用按钮集中控制，同时安装机械限制装置，从而保证产品的一致性。

具有稳定性、精度、效率等特点。