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厂家定制加工·生产价格·规格齐全·各种金属合金粉末
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上海合金粉末冷压机的使用方法目录
1.准备:将合金粉末放入粉末仓中，并准备好所需的模具和冲压工具。\\
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2.调整机器参数:根据合金粉末的性质和冲压参数，调整机器的压力、温度、时间等参数。\\
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3.启动机器:按电源开关，启动机器。\\
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4.合金粉末冲压:将模具放置在机器工作台上，将合金粉末倒入模具，使用冲压工具将粉末冲压出来。\\
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5.取模:等冲压时间结束后，取下模具，取出冲压好的合金零件。\\
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6.清扫机器:清扫机器内部和外部的粉末残留物，保持机器清洁。\\
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注意事项:\\
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1.在操作过程中，要注意安全。为了避免因操作失误造成的人身伤害。\\
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2.工作前仔细检查设备，确保正常工作。\\
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3.合金粉末在冲压过程中需要加热，所以要注意不要烫伤。\\
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4.操作结束后，应立即清理机器内部的粉末残留物，以免对机器造成损害。
硬质合金粉末成型冲压，广泛应用于硬质合金、粉末冶金、磁性材料、新型陶瓷、5g滤料等各类粉末的干冲压，适用于各种马达零件、电子通信、电动工具、家电锁等领域被使用。
粉末冲压成型的产品精度高、一致性好、密度均匀、无撞伤、高效、安全。
自动化控制系统可以自动取料、称重、筛选、摆放，从而更节省人工，动作更准确，产品质量更可控。
机械手可以配合压力机械动作，对于一些要求特殊的产品需要护坯，以及硬质合金等。
硬质合金粉末成型压机硬质合金粉末成型压机的特点:
1、采用中型浮动式模框，模框可独立拆卸;
2、驱动部采用油浸式设计，驱动部在机身下部，重心低，稳定性高。
3、驱动部位于机体内部，密封好，粉尘不能进入，磨损低，故障率少;
4、各润滑部位采用伺服电机强制油润滑，黄油润滑(调制解调器除外)，清洁维护方便;
5、脱模结束位置固定，操作简单直观;
6、由凸轮驱动，延长粉末填充时间，增加粉末填充效果。加压时也有15°的保持压力设计，加压时间长(普通曲轴是一点瞬间加压);
7、终压独立调节，可以很方便地进行楼梯密度的调节;
8、各调节器(加压、填充、拔除、最终加压)均使用指示器;
9、具有中型和芯棒阶梯成型能力;10、能够实时监测压力、生产质量及质量变化趋势，有效防止不良的发生;
11、采用中文触摸屏控制，提高操作的便利性和机动性，故障原因简述排除，成型速度由变频器控制;
12、采用组合式气动离合器制动，响应速度快，安全性高。
硬质合金粉末成型压机硬质合金粉末成型压机
1、上面的冲孔保护可以调整冲模压力，它可以帮助消坯在冲模时因膨胀而产生的裂纹。
2、冲床的工作参数(冲床行程、脱模行程、冲床行程、加料高度和冲床速度)均可无级调节，并有刻度表示。
3、具有固定行程的缺(过)加料功能，可防止不撒粉和保证装料稳定。
4、有多层模架，能满足多楼梯复杂形状产品的成型要求。
5、冲压机配有旋转编码器、PLC和液晶显示器，方便对冲压机的调节和控制。
6、冲压功能还可选择:机器手、气动芯棒及特殊用途的芯棒振动器。
7、冲压机构简单明了，自动化程度高，故障少，维护简单，特别适合冲压精密复杂型产品。
粉末伺服冲床可与机器手组成自动化生产线，机器手可选用三轴伺服、四轴伺服、六轴伺服、以及柔性多关节机器人。
冷压机正常运行应符合以下几点:
①液压油要求适合冷压机的油质，一般采用45#耐磨液压油。
②冷压机使用的油品质量应一年更新一次，以保证机器的正常运转。
③其他部位定期护理。
④工作中要注意灯光，操作者和工作人员都能看到控制箱上的数字，不留死角。
冷压机车室内要求照明明亮。
⑤每天检查设备的运转状况是否良好。
⑥每天确认是否有油混入，并及时保养。
⑦交班双方交班到底，认真记录交班情况和问题及运行情况。
1、上面的冲孔保护可以调整冲模压力，它可以帮助消坯在冲模时因膨胀而产生的裂纹。
2、冲床的工作参数(冲床行程、脱模行程、冲床行程、加料高度和冲床速度)均可调节，并有刻度表示。
3、具有固定行程的缺(过)加料功能，可防止不撒粉和保证装料稳定。
4、有多层模架，能满足多楼梯复杂形状产品的成型要求。
5、冲压机配有旋转编码器、PLC和液晶显示器，方便对冲压机的调节和控制。
6、冲压功能还可选择:机器手、气动芯棒及特殊用途的芯棒振动器。
7、冲压机构简单明了，自动化程度高，故障少，维护简单，特别适合冲压精密复杂型产品。
